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连续式炭化炉设备属于自燃式联系炭化,这种炭化炉是利用干馏炭化原理,将原料缺氧加热分解生成可燃气体、焦油和炭。该连续炭化设备加工的原料可以是木材、秸秆、高粱杆、棉杆、杂草的各种秸秆、竹木等等纤维物料。该设备在炭化过程中所产生的烟气全部回收,再通过喷淋、冷却、净化等过程,使产生的可燃气体进行二次燃烧,循环利用自体产生的可燃气燃烧自体,整个生产过程中无烟气排放,达到国家环保要求。生产过程中,炭化炉内温度达到260℃-600℃时正常炭化,全自动竹炭炭化炉,温度高时可达800℃-900℃。温度高低可通过控制柜进行调控,产量提高可增加炭化炉数量,西安竹炭炭化炉,也可增大炭化炉容积。
生物质炭化炉设备,实现废弃物料的减量化、稳定化、无害化、资源化的处理处置目标,可有效的将废弃物料烘干后炭化、生产过程中的烟气不向外界排放,碳化后的机制炭没有异味。连续式炭化炉可有效的将稻壳、锯末、花生壳、竹屑、果壳、树枝、刨花、、葵花籽壳、渣、酒渣、甘蔗渣、玉米芯、椰子壳、咖啡壳、棕榈壳以及南北方农作物秸秆等原料通过炭化机加工成为新能源机制木炭。麻杆炭化机配备有生物质气化炉、烟气净化器、风机、自配气燃烧器、炭化机等设备。产生的等烟气通过化学物理方法一次性回收除理,大大减少对空气中烟气的排放,污染!连续炭化机设备在原炭化机基础上增加烟气回收装置,烟气回收后可达到无尘无烟。
连续式炭化炉和燃烧室分离,采用活动安装的炭化内胆,可以实现连续工作,一个炉体可以配以多个炭化内胆,竹炭炭化炉视频,在更换炭化内胆的时候不需要再做预热处理,炭化内胆的冷却完全脱离炉体,从而大大提高了炭化工作效率,节约设备数量,节省劳动力和支出,密封效果好,整体结构简单新颖,操作简便又安全,容易制造,非常利于推广实施。
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